如果冷凝器的出水温度低，也就意味着冷凝饱和温度低和冷凝压力低，我们知道冷凝器和蒸发器的压差等于冷凝器的饱和压力-蒸发器的饱和压力，在蒸发器的工作条件不变的情况下，冷凝器的饱和压力降低了，自然而然压差也就降低了，此时就可能存在流动到蒸发器的冷媒过少，从而引起机组低压报警。
多数品牌的冷水机组采用的是闭式电机，采用的是冷媒进行冷却，如下图所示，来自冷凝器的小部分冷媒被喷射到电机的定子绕组，在吸收热量后再回到蒸发器，因此冷媒的流动阻力同样需要冷凝器和蒸发器的压差进行克服。如果冷凝器的出水温度过低，进而导致冷凝压力过低，就很有可能触发电机过热保护。
目前大多数冷水机组的压缩机都采用的是滑动轴承，需要润滑油持续润滑，如果长期工作在低冷凝器出水温度工况，机组很可能会缺油并报警。冷水温度过低，那么冷凝压力也会过低，容易造成离心式冷水机喘振。
冷凝器出水温度（或饱和温度）越低，系统的综合运行效率就越高，因此如果出水温度过高，将会影响整机的运行效率；冷凝器出水温度越高，也就意味着冷凝饱和压力越高，对于离心机而言，运行压比也会增大，此时就有可能触发喘振保护；此外，由于冷凝压力的升高，工况也变得更恶劣，如果此时用户负荷较大，也可能导致运行功率或电流较大。
冷凝器出水温度越高，也就意味着冷凝器压力越高；我们知道冷凝器属于容器，有一定的安全设计范围，因此机组会设置安全保护值对冷凝器进行保护，一旦超过该安全余量值，机组便会报警停机。
一般情况下，引起冷凝器温度升高的原因主要还是冷却水的问题，通常有以下四种情况：
正常的安装位置一般是进水管低，出水管高，及“低进高出”，如果进水管位置高，冷却水不可能全部在冷凝器内盘旋盛满，传热面积就会变小，制冷剂蒸气得不到有效的冷凝，从而使得冷凝器表面温度升高。
导致冷凝器中冷却水管内壁结垢，热阻增大，影响了制冷剂和冷却水之间的热交换，降低了传热效果。这种故障，在使用时间长且未定期清洗的冷水机组中常有发生。解决的方法是清除水垢。
水冷式冷凝器是靠冷却水来带走制冷剂蒸气冷凝器时释放的潜热，因此冷却水压力不够，流量达不到额定要求，散热能力就会受到限制，最终引起冷凝器外表面温度升高。
冷却水温度越高，制冷剂冷却温差就越小，传热量也就越小，制冷剂就不能得到有效的冷却，冷凝器表面温度就会升高。
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